프리캐스트 콘크리트 시스템 설명했다
1. 핵심 개념
콘크리트 요소(벽, 보, 기둥, 슬래브)를 통제된 공장 환경에서 주조하는 건설 방법입니다.
구성 요소는 건설 현장으로 운반되어 빌딩 블록처럼 조립됩니다.
2. 제조 공정
금형 준비: 정확한 설계 치수로 제작된 맞춤형 강철 금형.
보강재 고정: 구조적 강도를 위해 금형 내부에 강철 철근/케이지가 배치됩니다.
콘크리트 타설: 품질 관리 조건에서 고강도 콘크리트를 금형에 타설합니다.
경화: 증기 챔버를 사용하여 가속 경화하여 강도를 빠르게 높입니다.
탈형 및 마감: 구성 요소를 제거하고 질감이나 색상을 위해 표면 처리합니다.
3. 주요 시스템 구성 요소
구조적 요소: 기둥, 들보, 바닥 슬래브, 계단.
인클로저 시스템: 파사드 패널, 샌드위치 벽(단열 통합).
특수 장치: 터널 세그먼트, 교량 대들보, 유틸리티 참호.
연결: 현장 조립을 위한 볼트 조인트, 용접 플레이트 또는 그라우팅 슬리브.
4. 장점
품질 관리: 공장 조건은 날씨 영향을 제거하고 일관성을 보장합니다.
속도: 구성 요소가 제조되는 동안 현장 작업이 진행됩니다; 조립에는 며칠 대 몇 주가 걸립니다.
현장 중단 최소화: 현장 소음, 폐기물 및 노동력이 감소합니다.
디자인 유연성: 맞춤형 금형을 통해 복잡한 형상을 허용합니다.
내구성: 경화가 최적화된 고밀도 콘크리트는 균열/부식에 강합니다.
5. 제한
운송 과제: 대형/중형 부품에는 특수 물류가 필요합니다.
연결 복잡성: 현장 조인트는 구조적 무결성을 유지하기 위해 정밀도가 필요합니다.
선불 투자: 공장 설치 및 금형에 대한 높은 초기 비용.
설계 경직성: 늦은 설계 변경으로 인해 생산 일정이 중단됩니다.
6. 일반적인 응용 프로그램
고층 건물: 핵심 벽, 바닥 슬래브 및 외관.
인프라: 교량 데크, 방음벽, 하수 탱크.
산업 시설: 공장 벽, 크레인 빔, 방폭 패널.
주거용: 모듈식 아파트, 조립식 욕실/주방.
특수 구조물: 핵 격납 용기, 경기장 좌석.
7. 사이트 어셈블리 워크플로
기초 준비: 커넥터가 내장된 주조 기초.
구성 요소 배송: 조립 주문에 따라 트럭을 시퀀싱합니다.
리프팅 및 배치: 크레인은 베어링/커넥터에 요소를 배치합니다.
구조적 연결: 용접판, 설치 볼트 또는 그라우트 슬리브.
밀봉 및 마감: 방수 조인트 및 최종 마감 적용.
8. 진화와 혁신
하이브리드 시스템: 복잡한 조인트를 위해 프리캐스트와 현장 주조를 결합합니다.
디지털 통합: BIM 모델은 금형 설계 및 조립 순서를 안내합니다.
지속 가능성: 재활용 골재 및 혼합물의 저탄소 시멘트.
