여기에 본질적인 약점이 있습니다. 프리캐스트 콘크리트 시스템 :
●강성 설계 잠금
부품이 공장에서 주조되면 크기, 모양 또는 기능을 변경할 수 없습니다. 모든 설계 조정에는 새로운 금형이 필요하므로 지연과 추가 비용이 발생합니다.
●연결 취약점
조각이 볼트로 고정되거나 접착되는 접합부는 약한 부분입니다. 연결이 완벽하지 않으면 특히 지진이나 강풍으로 인해 구조물에 균열이 생기거나 스트레스를 받아 변형될 수 있습니다.
●교통 두통
크고 무거운 물건에는 특수 트럭, 허가증 및 경로가 필요합니다. 급회전, 낮은 교량 또는 불량 도로로 인해 패널이나 대들보가 현장에 도달하기 전에 손상될 수 있습니다.
●무거운 물건을 들어 올리는 요구 사항
부품을 제자리에 설치하려면 대형 크레인과 숙련된 인력이 필요합니다. 공간이 좁거나 접근성이 좋지 않은 현장에서는 물류에 어려움을 겪을 수 있습니다.
●파운데이션 감도
기초가 완벽하게 수평이 아니거나 앵커가 조금이라도 어긋나면 프리캐스트 조각이 맞지 않습니다. 이를 해결하려면 비용이 많이 드는 조정이나 부품 재주조가 필요합니다.
●온도와 수축응력
콘크리트는 경화되면서 수축됩니다. 여러 조각이 연결되면 고르지 못한 수축으로 인해 연결부가 분리되거나 시간이 지남에 따라 균열이 발생할 수 있습니다.
●관절 부위의 누수 위험
패널 사이의 밀봉이 실패하여 건물이나 주차 구조물에 물이 스며들 수 있습니다. 이로 인해 손상을 방지하려면 지속적인 유지 관리가 필요합니다.
●높은 초기 비용
맞춤형 금형 및 공장 생산은 기존 거푸집 공사보다 초기 비용이 더 많이 듭니다. 비용을 정당화하려면 반복적인 디자인이나 대규모 프로젝트가 필요합니다.
●수리 난이도
손상된 부분(예: 충격이나 녹슨 철근으로 인해)은 현장에서 수리하기 어렵습니다. 전체 장치를 교체해야 하는 경우가 종종 있는데, 이는 느리고 비용이 많이 듭니다.
●제한된 적응성
프리캐스트는 독특하거나 곡선이 있거나 복잡한 설계에는 제대로 작동하지 않습니다. 빈번한 디자인 변경이 필요한 사이트에서는 이를 피해야 합니다.
